新型ICX厌氧反应器 · 学习笔记
随着废水排放标准的不断提高，高浓度工业废水(比如化工、啤酒、造纸等的处理要求越来越高，一般高浓度工业废水进入废水处理系统的COD浓度量已经超过10,000mg/L，同时钙离子、铁离子浓度和硫酸根浓度也很高，传统的IC易形成污泥钙化，去除效率不稳定等问题。 ICX 反应器：一种基于两步式分离理念的厌氧颗粒污泥反应器，是对老式IC厌氧反应器的升级。
高效内循环厌氧反应器——广州中环万代工艺介绍
高效内循环厌氧反应器（IC反应器）基于反应器内循环、污泥颗粒化及三相分离器的概念而改进的新型反应器。原理：进水由反应器底部进入高负荷反应区，与厌氧颗粒污泥均匀混合，大部分有机物在这里被转化为生物沼气。沼气首先聚集在高负荷反应区的三相分离器，并产生气提作用，把混合液提升至反应器顶部的气液分离器，生物气被导管排走，而分离出的泥水混合液沿着回流管返回反应器底部，形成内循环流。
原创升流式厌氧污泥床反应器（UASB）调试手册
UASB反应器可分为两个区域，反应区和气、液、固三相分离区。在反应区下部，是由沉淀性能良好的污泥（颗粒污泥或絮状污泥），形成厌氧污泥床。
原创厌氧反应器运行调试启动时须注意的六个指标
启动一套厌氧反应器，短则两、三个月，长则半年甚至一年，很多时候，等设备启动好了黄花菜都凉了。要想麻溜地启动厌氧反应器，首先要把握影响其运行的因素，主要有以下4个方面：环境条件、废水性质、接种污泥、运行条件。
水解酸化池与厌氧反应器的工艺参数区别详析
从反应原理上来看，水解酸化是厌氧消化过程的第一、二两个阶段，由于水解酸化工艺和厌氧消化追求的目标不同，因此是截然不同的处理工艺。
水解酸化池与厌氧反应器的区别详解
尽管水解(酸化)一好氧处理工艺中的水解(酸化)段、两相法厌氧发酵工艺中的产酸相和混合厌氧消化工艺中的产酸过程均产生有机酸，但由于二者的处理目的不同，各自的运行环境和条件存在着明显的差异
水解酸化法的优点
水解酸化法的5个优点概括。
厌氧生物处理的八个影响因素
厌氧生物处理的八个影响因素:温度，pH值，有机负荷，营养物质，氧化还原电位，有毒物质，碱度，水力停留时间。
厌氧反应器酸化表征及解决措施
一般来说，对于以产甲烷为主要目的的厌氧过程要求pH值在6.5~8.0之间，废水碱度偏低或运行负荷过高时，会引起反应器内挥发酸积累，导致产甲烷菌活力丧失而产酸菌大量繁殖，持续过久时，会导致产甲烷菌活力丧失殆尽而产乙酸菌大量繁殖，引起反应器系统的“酸化”。严重酸化发生后，反应器难以恢复至原有状态。
厌氧生物处理的三个阶段
理论研究认为三个阶段，即厌氧消化过程分为水解发酵阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段三部分。
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